重庆木材加工机械事故的发生规律

　　重庆木材加工机械事故的发生规律

　　(1)事故发生时间。

　　机械事故几乎都是突发花木工作业的正常操作期间。事故发生时，机器处于正常运行状态，极少发生在机器的故障状态或辅助作业(如更换刀具、检修、调整、清洁机器等)阶段。

　　(2)事故波及范围。

　　刀具的切割伤害一般是个体伤害，只涉及操作者或意外接触刀具的个人;木料的冲击或飞出物的打击伤害有时木仅关系到机器的操作者，还可能波及附近机器和其他人员。

　　(3)事故加害物。

　　绝大多数事故是由刀具引起的切割伤害;其次是由被加工物引起的，由机床本身问题而导致的事故较少。

　　(4)事故高发机械种类。

　　我国对木工机械事故缺乏精确统计，基本情况是：占第一位的是平刨床;第二位是锯机类(主要是圆锯机和带锯机);第三位是铣床、开样机类，但后两者比前两者事故率要低得多。

　　事故高发机械的排列顺序在不同国家各有不同。德国与我国类似，日本在70年代末对11种木工机械的581起事故调查统计表明，日本木工机械事故率顺序是圆锯机、带锯机、平刨床和铣床。